爐襯結(jié)構(gòu)

因鍛造爐是周期性作業(yè)的加熱爐，工作溫度較高(為1 300℃)，故對(duì)耐火材料的耐火度和熱振性能要求較高。磷酸鹽耐火混凝土熱振穩(wěn)定性好，耐火度為1 760℃，不易開(kāi)裂，因此爐墻和爐頂選用磷酸鹽耐火混凝土，外砌114 mm高強(qiáng)輕質(zhì)保溫磚，并加設(shè)10 mm厚的石棉板保溫。

爐底受鍛坯進(jìn)出的機(jī)械磨損，是整個(gè)鍛造爐的薄弱環(huán)節(jié)。因此設(shè)計(jì)為活動(dòng)爐底結(jié)構(gòu)，選用鎂鉻磚砌筑。鎂鉻磚系堿性耐火材料，抵抗熔融鋼液的能力較強(qiáng)，不與鍛坯粘連。

爐頂結(jié)構(gòu)

此鍛造爐余熱的利用采用換熱器換熱方式，換熱器材質(zhì)為310S，最高耐溫1 050℃。因換熱器安放在爐頂正中，爐膛煙氣(>1 100℃)如直接進(jìn)入換熱器，則大大縮短換熱器的使用壽命。將爐頂設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)，爐膛煙氣通過(guò)爐底4個(gè)廬160 mm。的煙氣孔進(jìn)入爐頂夾層，對(duì)爐頂冷面加熱，這樣有效地利用煙氣余熱，縮短了空爐升溫時(shí)間，煙氣溫度亦降至800℃左右。此方案既能保證熱量不上浮，又能延長(zhǎng)換熱器的使用壽命，延緩爐頂耐火層剝離速度，降低維修成本(見(jiàn)圖1)。