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工業(yè)爐窯之鍛造過(guò)程中后續(xù)火次加熱規(guī)范的研究

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江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司  鋼錠在加熱后進(jìn)行鍛造,由于從原始鋼錠到目標(biāo)鍛件的變形量較大,即鍛造比很大,大型鋼錠在第一次加熱后的鍛造通常不能使其達(dá)到目標(biāo)鍛件的尺寸,需要再次回爐進(jìn)行加熱,加熱完成后進(jìn)行再一次的鍛造。重復(fù)加熱、鍛造的過(guò)程,直至鍛件達(dá)到鍛件所需要的尺寸。 

剛經(jīng)過(guò)鍛造的鍛件的加熱與原始鋼錠的加熱具有很大的不同,首先鍛件整體溫度較高,除少數(shù)棱角外,鍛件各處的溫度均在 800℃以上。JB/T6052-1992《鋼質(zhì)自由鍛件加熱通用技術(shù)要求》中將入爐前表面溫度高于 550℃的鋼錠稱(chēng)為熱鋼錠,熱鋼錠的加熱可以盡加熱爐的最大加熱能力進(jìn)行,不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。因此剛鍛造完成的鍛件在加熱爐中可以不限加熱速度;再次鍛件的表面溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鍛件的心部溫度,鍛件心部的溫度要比表面高兩三百攝氏度,在加熱的時(shí)候,表面不但接收加熱爐傳遞的熱量,而且接收鍛件心部向外散發(fā)的熱量。這些特征讓剛經(jīng)過(guò)鍛造的鍛件的加熱具有自己獨(dú)特的特點(diǎn)。


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