針對以前這種爐型排煙口設(shè)置的問題，在設(shè)計中進行了大膽的創(chuàng)新，對爐子的基本結(jié)構(gòu)進行了徹底的改變。首先在該爐子上設(shè)計了雙排煙口，爐子尾部為主排煙口，爐口部位設(shè)計了作為有效補充的輔助排煙口（具體結(jié)構(gòu)見圖2）。

這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計很好地解決了以前排煙口設(shè)置在爐口時排煙溫度過高、爐口處大量泄漏高溫煙氣、大量吸入冷空氣等問題。設(shè)計中，排煙以后排煙為主，爐口排煙為輔，在排煙量的控制上，爐口處的排煙量占總排煙量的20%～30%， 兩處排煙在爐內(nèi)匯合到一起后進入換熱器，然后排出車間。其次，在爐子主要排煙的后排煙部位，設(shè)置了集煙室。這樣就避免了高溫火焰直接進入換熱器的可能，使得高溫煙氣在爐膛有效加熱空間內(nèi)充分循環(huán)，爐溫均勻性比以前更好，同時也有效降低了排煙溫度，節(jié)能效果明顯。

爐口處排煙量的控制，既有效地避免爐口處形成負壓，大量冷空氣被吸入爐膛內(nèi)，影響爐溫均勻性， 也解決了爐口處大量高溫煙氣跑冒的問題，避免了爐口護板和爐門等部件被高溫火焰長期灼燒變形。

這一項爐子基本結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新， 大大提高了爐子的技術(shù)性能，延長了爐子關(guān)鍵部件的使用壽命，也大大提高了爐溫均勻性。此項創(chuàng)新已經(jīng)獲得了國家實用新型專利。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999