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聲波清灰器對(duì)于爐膛的影響[ 12-02 10:05 ]
國內(nèi)的聲學(xué)研究所教授等人根據(jù)紅外測(cè)溫原理,徐科偉教授等人建立了一套爐膛出口煙溫檢測(cè)系統(tǒng),它們?cè)谄聊活愋椭酗@示出來紅外測(cè)溫裝置安裝在過熱器下部?jī)啥说臓t,和22個(gè)紅外掃描路徑的數(shù)據(jù)由傅里葉正則化重建算法處理和煙氣在爐膛出口溫度分布的構(gòu)造。該系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果與熱電偶實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相似,但誤差在距邊界2米以上一般在25 K以上,最大誤差為42.2 K,在誤差分析中還需做進(jìn)一步研究。目前的主要技術(shù)瓶頸在爐內(nèi)不同的煙氣排放率條件下的紅外測(cè)溫,區(qū)別有限:紅外輻射傳播噪聲輻射的炭黑粒子和其他三個(gè)原子氣體造成的粉煤灰,在能量衰減和爐內(nèi)燃燒爐的
聲波清灰器的運(yùn)行成本[ 12-02 09:05 ]
占地面積窄,這個(gè)方案能充分利用上層空間,減少占地面積,避免煙道翻轉(zhuǎn),大大降低了系統(tǒng)運(yùn)行阻力和運(yùn)行成本。濕式除塵器體直徑14.2m,高度11.4m。超過32M的塔體必須拆除,一個(gè)濕式除塵器安裝在海拔,和下部直徑設(shè)有濕式電除塵器;電除塵器的上部設(shè)有可變直徑,和在減徑的上部設(shè)有煙囪。布局的優(yōu)勢(shì):(1)煙氣經(jīng)過脫硫吸收塔后,流場(chǎng)更加均勻,濕式靜電除塵裝置入口流場(chǎng)均勻不僅有利于提高除塵效率,更有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。(2)一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),流程短,阻力小,有利于降低阻力,節(jié)約能耗,可以說是一個(gè)節(jié)能減耗的舉措。另外,一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
聲波清灰器的優(yōu)化改造[ 12-02 08:05 ]
下文所述吹灰策略優(yōu)化都主要是從熱力學(xué)第一定律的角度出發(fā),即綜合考慮吹灰?guī)淼哪芰繑?shù)量上的收支,而我國的聲學(xué)研究所在此項(xiàng)目組進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)最后提出僅僅只從這一角度考慮是不全面的,還有必要權(quán)衡能量品質(zhì)上的收支即吹灰過程中的不可逆損失,這樣才能使得吹灰策略更加完善。他們從熱力學(xué)第二定律的角度出發(fā),根據(jù)電廠爐內(nèi)具體受熱面的換熱條件及灰渣情況建立傳熱產(chǎn)量模型,依此來指導(dǎo)吹灰策略的制定。該方法在600 Mw機(jī)組鍋爐對(duì)流受熱面的吹灰優(yōu)化中得到了初步應(yīng)用,提出了一個(gè)新的優(yōu)化吹灰研究思路和方向??偨Y(jié)與展望:目前,各大型燃煤電廠都有吹灰系
聲波清灰器的應(yīng)用實(shí)例分析及討論[ 12-01 10:05 ]
1.1聲波清灰器的布置聲波自聲源向四周輻射時(shí),聲強(qiáng)隨距離的增加,呈平方反比規(guī)律衰減。所以聲波清灰器的布置至關(guān)重要。圖1所示為梅鋼煉鐵廠燒結(jié)機(jī)電除塵器增設(shè)聲波清灰器布置的實(shí)例,圖2所示為聲波清灰器的安裝示意圖,并由圖可知,聲波清灰器一般布置在除塵器的頂部或者側(cè)部的壁板上,而不能布置設(shè)備的內(nèi)部或下部。因?yàn)椴贾迷趦?nèi)部容易影響電場(chǎng)放電,布置在下部容易積灰。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素,設(shè)計(jì)選用了江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器共6只,頂部安裝方式,聲波清灰器喇叭:1前有壓縮空氣管500 mm距離的空間,便于聲
聲波清灰器的應(yīng)用實(shí)例分析及討論[ 12-01 09:05 ]
1.1聲波清灰器的布置聲波自聲源向四周輻射時(shí),聲強(qiáng)隨距離的增加,呈平方反比規(guī)律衰減。所以聲波清灰器的布置至關(guān)重要。圖1所示為梅鋼煉鐵廠燒結(jié)機(jī)電除塵器增設(shè)聲波清灰器布置的實(shí)例,圖2所示為聲波清灰器的安裝示意圖,并由圖可知,聲波清灰器一般布置在除塵器的頂部或者側(cè)部的壁板上,而不能布置設(shè)備的內(nèi)部或下部。因?yàn)椴贾迷趦?nèi)部容易影響電場(chǎng)放電,布置在下部容易積灰。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素,設(shè)計(jì)選用了江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器共6只,頂部安裝方式,聲波清灰器喇叭:1前有壓縮空氣管500 mm距離的空間,便于聲
聲波清灰器的投入使用[ 12-01 08:05 ]
建 議:當(dāng)一減投用量大,投入9。12號(hào)吹灰器,可降低一減流量,提高再熱汽溫,如果此時(shí)再熱汽溫也高,可投入短 吹,提高鍋爐的效率。經(jīng)投入9~12號(hào)吹灰后再熱汽溫仍低 時(shí)可投入13~16號(hào)吹灰器。4 在低溫過熱器區(qū),低溫過熱器區(qū)的吹灰率為17。31,吹灰面積會(huì)使低過熱度增加,降低排煙溫度,同時(shí)低于出口溫度上升,如果投資量大的情況下,應(yīng)先吹9。16號(hào)以減少過多的熱量吸收。建議:由于尾部區(qū)域加熱比較快,應(yīng)根據(jù)吹灰規(guī)定(每天兩次)盡可能地進(jìn)行區(qū)域內(nèi)的吹灰,明顯降低排煙溫度。5 省煤器區(qū)域的吹灰 省煤器區(qū)域吹灰器的投運(yùn),從理論
聲波清灰器的特點(diǎn)[ 11-30 10:05 ]
聲波清灰技術(shù)是國際和國內(nèi)清灰領(lǐng)域的一項(xiàng)前沿技術(shù),它以壓縮空氣為動(dòng)力源,膜片在諧振腔體內(nèi)振動(dòng),產(chǎn)生低頻、高能聲波,通過擴(kuò)聲筒在被清設(shè)備空氣中諧振傳播,作用于結(jié)灰物體表面積灰,使其產(chǎn)生“聲致疲勞”而剝落,達(dá)到清除積灰的目的。 (1)聲波清灰器安裝于除塵器頂部,通過產(chǎn)生的高能聲波,從極板頂部由上至下進(jìn)行清灰。在清灰過程中,清灰力度向下遞減,充分彌補(bǔ)了機(jī)械振打裝置頂部振打力不夠的缺點(diǎn);聲波清灰器的投用,有效的提高了清灰效果,避免了極板表面形成粉塵層引起的“反電暈”現(xiàn)象,保證了
聲波清灰器的試驗(yàn)流程與參數(shù)設(shè)置[ 11-30 09:05 ]
在圖1所述試驗(yàn)臺(tái)上,通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量1彈、2 樣品阻力隨容塵一清灰循環(huán)的變化,分析其中的規(guī)律和差異性(見圖2,圖3)。實(shí)驗(yàn)風(fēng)量1200m/h,試驗(yàn)塵采用標(biāo)準(zhǔn)ASHRAE塵,發(fā)塵濃度100mg/m3,清灰采用定壓差模式,阻力設(shè)定450Pa,氣包壓力0.6MPa,脈沖寬度100ms。2試驗(yàn)結(jié)果分析1.1阻力變化與阻力增長(zhǎng)系數(shù)隨著粉塵層的形成,纖維濾料的阻力隨粉塵層厚度增加而線性增加,而粉塵層厚度與濾料容塵量近似成線性關(guān)系,因此濾料粉塵層形成后阻力增長(zhǎng)與容塵量增長(zhǎng)成線性關(guān)系p ,可以表達(dá)為下列關(guān)系式:AP=(KzVAM)/A
聲波清灰器的清灰方式與效果[ 11-30 08:05 ]
脈沖射流和聲波的不同組合方式對(duì)脈沖射流清洗方法和聲波清洗兩種清洗效果,實(shí)驗(yàn)用以下組合進(jìn)行:?jiǎn)蝹€(gè)脈沖注入,分離成聲波,第一脈沖噴吹成聲波,聲波第一進(jìn)口脈沖射流后,通過聲波同時(shí)脈沖射流。對(duì)除塵器的不同組合的殘余阻力測(cè)定和清洗周期如表2所示,單脈沖為基準(zhǔn),剩余的減阻率,延長(zhǎng)清率對(duì)應(yīng)不同的組合的時(shí)期,繪制在圖2,圖3。目前,過濾式除塵器因其初期投資低、運(yùn)行費(fèi)用高、適用性強(qiáng)、操作管理方便、更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于各種含塵空氣的處理。然而,由于過濾筒的結(jié)構(gòu)是由小角度打褶,褶與褶之間,沒有塵袋容易造成清洗效果不好,從而
聲波清灰器的頻段分析討論[ 11-29 10:05 ]
聲強(qiáng)頻率和溫度對(duì)聲強(qiáng)的影響:粉塵介質(zhì)濕度小,吸濕性粉塵含量低,流動(dòng)性好,條件好,研究溫度對(duì)聲強(qiáng)和聲頻的影響。有三代的聲波清灰與聲源強(qiáng)度Q0=1m/s,清潔力度大。第一代產(chǎn)品:應(yīng)用膜片聲技術(shù),采用諧振缸低頻聲波擴(kuò)音,結(jié)合PLC控制技術(shù),徹底解決了電除塵桶和極板的堵塞問題。第二代產(chǎn)品:應(yīng)用精密鑄造技術(shù)和模具拉伸技術(shù),使聲音儀表和擴(kuò)音缸實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化,觸摸屏控制技術(shù)使產(chǎn)品精度和參數(shù)調(diào)整更加準(zhǔn)確。第三代產(chǎn)品:根據(jù)工況特點(diǎn),考慮到介質(zhì)的溫度、濕度和粘附效應(yīng)對(duì)波傳播,聲波清洗設(shè)備的聲學(xué)參數(shù)(頻率和聲壓級(jí))和操作參數(shù)(工作時(shí)間
聲波清灰器的類比[ 11-29 09:05 ]
(一)共振腔式:原理是,一定強(qiáng)度的壓縮空氣,吹入一定體積的空腔,使空氣共振和發(fā)聲,稱之為諧振腔。好處是:·1,體積小,安裝方便,無易損件,安裝無需維修。·2、小功率、除灰效果無法控制。由于聲腔不能做得太大,功率受到很大限制。當(dāng)諧振腔產(chǎn)生共振現(xiàn)象時(shí),除塵器沒有聲音,無法調(diào)節(jié),所以吹效果無法控制,共振、共振不好,必須在關(guān)機(jī)后才能知道。聲波頻率高,波長(zhǎng)短,聲波衰減過快,除灰效果差。3、高重置成本。安裝在鍋爐、長(zhǎng)時(shí)間高溫燃燒、易變形、無諧振腔,并不能在3年左右,維持一般的生活,只有在整個(gè)拆遷置換
聲波清灰器的監(jiān)測(cè)模型[ 11-29 08:05 ]
需要注意的是,這種監(jiān)測(cè)模型的準(zhǔn)確性在很大程度上取決于發(fā)電廠收集到的數(shù)據(jù)的可靠性。在發(fā)電廠的國內(nèi)主要鍋爐溫度是傳統(tǒng)熱電偶的使用,能夠滿足中、低溫?zé)煔獾臏囟鹊囊螅芏嘌芯靠梢詼?zhǔn)確描述低溫受熱面污染狀況,監(jiān)測(cè)結(jié)果和爐內(nèi)污垢生長(zhǎng)趨勢(shì)和吹灰器運(yùn)行記錄保持不變。但由于材料和工藝的限制,熱電偶很難長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)高溫?zé)煔獾臏囟葏?shù)。某電廠煙氣溫度探頭只能用于鍋爐啟動(dòng)時(shí)爐膛出口煙溫的短時(shí)測(cè)量。它不能滿足滿負(fù)荷的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)要求的鍋爐。這些數(shù)據(jù)是用來獲得高溫?zé)煔鉁囟鹊拈g接估計(jì):從尾容易測(cè)量煙氣或廢氣溫度加熱表面溫度、煙氣流動(dòng)方向,通過基于
聲波清灰器的激光光譜測(cè)溫[ 11-28 10:05 ]
可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術(shù)最早是用于氣體濃度的檢測(cè),已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力和環(huán)保等領(lǐng)域。隨著激光光譜檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,該技術(shù)逐步在測(cè)溫領(lǐng)域得到應(yīng)用,已成為目前主要的激光光譜測(cè)溫技術(shù)IDLAS技術(shù)的測(cè)溫原理是通過對(duì)特定氣體在不同溫度下其特征吸收譜線強(qiáng)度變化的檢測(cè)來實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的反演,結(jié)合計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)還可以獲得溫度的二維分布。我國聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室在該領(lǐng)域的研究較為領(lǐng)先,等人利用計(jì)算公式,通過對(duì)H20波長(zhǎng)為1 343 nm和1 392 nm特征吸收譜線的檢測(cè)快速測(cè)量了氣體流體的溫度分布。等人同樣利用該技術(shù)檢測(cè)了H:O
聲波清灰器的核心技術(shù)分析[ 11-28 09:05 ]
關(guān)于振打用彈簧錘的設(shè)置采用彈簧錘除塵是這家余熱鍋爐的核心技術(shù)之一,是該公司確保余熱爐與沸晦爐同步運(yùn)行的關(guān)鍵手段。德國某公司在歐洲幾個(gè)條件極差的沸騰爐的清灰作業(yè)上成功地運(yùn)用了其專利產(chǎn)品彈簧錘(據(jù)稱在全世界已銷售2000多臺(tái)),但是在109m2鋅沸騰焙燒爐上用此專利據(jù)該公司項(xiàng)目經(jīng)理說尚屬第一家,因此公司對(duì)此十分重視。為了把煙氣溫度由1000C降到340C左右,除采用水冷壁的外殼外,鍋爐腔內(nèi)懸掛了八組熱交換面積不等的管屏,如圖2所示對(duì)應(yīng)于管屏及水冷壁設(shè)置了44臺(tái)彈簧錘,歸納各管屏及彈簧錘如表3所示。從管屏和彈簧錘的設(shè)置是
聲波清灰器的過濾效率曲線[ 11-28 08:05 ]
我們可以看到,過濾效率曲線1( 粉體層厚度1 mm) 隨著過濾時(shí)間的增大,過濾效率增加,初始時(shí)的77.925%上升高效率穩(wěn)定期的99.594% 并在高效率下持續(xù)較長(zhǎng)的時(shí)間,而后又呈下降趨勢(shì)。過濾效率曲線2( 粉體層厚度0.5mm) 的規(guī)律與曲線1基本相同,區(qū)別在于初始過濾效率和最大過濾效率明顯低于曲線1,高效率穩(wěn)定期也明顯短于曲線1。主要是由于粉體助劑層厚度的增加,增加了微粒被粉體層捕集的機(jī)會(huì),提高了過濾效率,同時(shí)由于被捕集的微粒反過來成為新的微粒捕集體,進(jìn)一步提高了過濾效率。但是隨著捕集微粒量的增加,使用的是江蘇
聲波清灰器的閥門裝置[ 11-27 10:05 ]
1吹風(fēng)氣余熱鍋爐啟爐時(shí)間較長(zhǎng),煙氣溫度低,水氣較大,為避免糊袋,需要在氣路上設(shè)置旁路裝置,讓大部分煙氣從旁路通過。另外當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r(shí),也可利用旁路將煙氣從旁路排走,以保護(hù)濾袋。在氣路上設(shè)置旁路裝置要求閥門有良好的密閉性,否則將出現(xiàn)煙氣短路(只要有10%的泄露)便會(huì)使除塵器不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。目前國內(nèi)已有部分吹風(fēng)氣余熱鍋爐采用了布袋除塵,2015年鳳谷節(jié)能科技投資的300萬元新增的兩套吹風(fēng)氣余熱鍋爐布袋除塵裝置投入運(yùn)行,煙塵排放濃度大幅降低,可以滿足新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目有很強(qiáng)的示范作用,可以作為吹風(fēng)氣余熱鍋爐煙氣除
聲波清灰器的除塵效率及原因[ 11-27 09:05 ]
靜電除塵器是利用靜電力將氣體中的懸浮粒子分離出來的一種技術(shù),與其它除塵器相比,具有收塵效率高,處理氣體大,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)已被廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、鋼鐵、水泥等行業(yè)的大氣污染治理。靜電除塵器曾被國內(nèi)一家合成氨企業(yè)用于吹風(fēng)氣余熱鍋爐煙氣除塵,但除塵效果不佳,使用壽命短,后來因操作不善發(fā)生爆炸事故,整臺(tái)除塵器損毀嚴(yán)重,宄其原因主要如下:(1) 煙氣氣壓不穩(wěn)定。吹風(fēng)氣的產(chǎn)生不是連續(xù)的,一般5 S為一個(gè)周期,這就使得整個(gè)除塵器內(nèi)部氣壓時(shí)大時(shí)小,類似人體呼吸的胸腔,很容易造成本體疲勞變形,使陰極吊掛系統(tǒng)發(fā)生
聲波清灰器的殘余阻力曲線[ 11-27 08:05 ]
圖8中下方虛線即為2群樣品的殘余阻力曲線,殘余阻力曲線可用于評(píng)價(jià)濾筒的阻力及清灰性能。比較不同濾筒的殘余阻力曲線可衡量濾筒在平均阻力、能耗方面的優(yōu)劣。從圖9可以看出,從第4次容塵開始,每次容塵中樣品的容塵阻力曲線基本重合,樣品的阻力性能趨于穩(wěn)定。在圖8上體現(xiàn)為兩個(gè)波形之間的間隔一致,殘余阻力增長(zhǎng)減緩直至停止增長(zhǎng)。從圖 10 中可以看出,清潔狀態(tài)下 ,卻樣品阻力僅比 1#樣品大 30Pa 左右 ;幾次循環(huán)之后 ,殘余 阻力的差距迅速拉開 。穩(wěn)定狀態(tài)下 ,卻樣品殘余 阻力約 330Pa ,較 1#樣品 231Pa 的平
聲波清灰器彈簧錘的結(jié)構(gòu)原理和參數(shù)[ 11-26 10:05 ]
彈簧錘由錘和砧兩部分組成(圖3)。該錘由可擺動(dòng)擺動(dòng)的傳動(dòng)部分和擺錘組成,砧座由筒篩和砧座上帶有碟形彈簧的砧焊接而成。我認(rèn)為,奧斯瓦爾德彈簧錘的訣竅在于鐵砧的結(jié)構(gòu)(圖4)。一般認(rèn)為,在管幕上沉積的粉塵的振動(dòng)會(huì)在管幕上產(chǎn)生低、中、高頻振動(dòng)。根據(jù)奧爾森的研究產(chǎn)生巨大的應(yīng)力分量的低頻振動(dòng)引起的局部,容易損壞的零件清洗;和高頻率的振動(dòng),因?yàn)樵阱N的沖擊力穿透不遠(yuǎn)后,使除塵效果不好。奧爾森顫抖的低頻振動(dòng)很弱,可以大大增加的影響(彈簧沖擊錘我廠使用的40 ~ 400kn),雖然增加了沖擊力,產(chǎn)生的最大應(yīng)力在鍋爐部件是只有約40的最
聲波清灰器吹灰優(yōu)化策略分析[ 11-26 09:05 ]
雖然吹灰能夠改善換熱效果,減少鍋爐由于積灰結(jié)渣引起的損失,但是吹灰器的投入是用一定量的吹灰介質(zhì)和能量消耗作為代價(jià)來清掃受熱表面灰渣,會(huì)帶來額外損耗,若是蒸汽吹灰還會(huì)在一定程度上影響汽輪機(jī)的輸出功率。因此對(duì)于吹灰器的投運(yùn)應(yīng)制定合理的控制策略,在有效保障受熱面清潔的同時(shí),盡量避免過度吹灰以達(dá)到減少吹灰介質(zhì)和能量消耗的目的,對(duì)于使用蒸汽吹灰器的電廠也能夠減輕對(duì)受熱管束的吹蝕和對(duì)汽輪機(jī)輸出功率的影響。目前大部分電廠的吹灰策略是按時(shí)定量的周期性投運(yùn)吹灰器,這種吹灰策略制定的關(guān)鍵在于確定合理的吹灰周期。很多電廠的吹灰周期是根據(jù)
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