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對(duì)聲波助清技術(shù)在布袋除塵器中應(yīng)用的認(rèn)識(shí)[ 10-25 08:05 ]

近年來，由于布袋除塵器效率高、適應(yīng)性強(qiáng)，占地面積小，設(shè)備投資少，早期無需水，無二次污水處理，可直接排放或可回收收集的干塵，在世界上得到了廣泛應(yīng)用。但布袋除塵器的除塵效果不好，會(huì)提高系統(tǒng)阻力，增加清灰頻率，降低濾袋的使用壽命和浪費(fèi)功率，從而影響除塵效率。為了解決這一問題，江蘇鳳谷節(jié)能科技將聲波助清灰技術(shù)應(yīng)用在水泥窯尾袋收塵器上，取得了較好的效果。這一技術(shù)在我國才引入不久，也是我國以后工作的重點(diǎn)。壓縮空氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入氣室內(nèi)，當(dāng)氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到一定程度時(shí)，使膜片產(chǎn)生振動(dòng)位移，從而在氣室與膜片之間形成環(huán)隙，空氣通過環(huán)隙，

電站使用聲波吹灰器統(tǒng)計(jì)研究[ 10-24 11:04 ]

統(tǒng)計(jì)表明，鍋爐聲波吹灰器投運(yùn)的數(shù)量占裝設(shè)總數(shù)量不到加％．由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)選用了江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器共6只。最有投用的情況大致有以下幾種：(1)奉采就沒有豢如譚壁電廠3號(hào)爐。而徐州電廠l～4號(hào)爐只是沒有將聲波吹灰器裝上。歡灰孔甚至管道系統(tǒng)都已裝好。(2 覺得吹灰器可用可不用．至少并未影響機(jī)組運(yùn)行。這幾乎是所有未投聲波吹灰器的電廠共有的心態(tài)。(3)基建遺留問題未能解頭投產(chǎn)初期顧不上．時(shí)間長久后，恢復(fù)投運(yùn)難度更太，就長期擱置了。揚(yáng)州電廠鞍有代表性，目前現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備已殘缺不齊(4)對(duì)

電站鍋爐使用聲波吹灰器的方案詳解[ 10-24 10:51 ]

聲波吹灰器以壓縮空氣或蒸汽為中問介質(zhì)．調(diào)制成脈沖聲波．一琉一密地通過煙氣傳播．形成交變振動(dòng)曲彈性力作用于管子表面，使沉積物痘勞破壞而脫落。江蘇鳳谷節(jié)能科技推薦的聲波清灰器作為電站鍋爐除塵器的輔助清灰裝置，已完全突破了傳統(tǒng)聲波吹灰器。聲波吹灰器有兩類；一是10~25 Hz的次聲波．作用半徑達(dá)15～16 m．可用于爐臆等大型空間；是220~250Hz的低額聲波．作用半徑6m。鹽城電廠420t／h鍋爐裝了14臺(tái)次聲波聲波吹灰器，兩次測(cè)試，效果良好。錦州電廠3臺(tái)670t／h爐于1991年開始使用次聲波吹灰囂，實(shí)驗(yàn)結(jié)果甚好

電站鍋爐聲波吹灰器調(diào)研綜述[ 10-24 10:46 ]

為了獲得良好的換熱效果．應(yīng)該保持受熱面清沽．保持較低的灰污程度。采用聲波吹灰器吹掃或其他手段清除受熱面結(jié)渣、積灰是必要的。聲波吹灰器可以布設(shè)于鍋爐各級(jí)受熱面從輻射受熱面、對(duì)流水平煙道到尾部豎井和空氣預(yù)熱器。江蘇鳳谷節(jié)能科技推薦的聲波清灰器作為電站鍋爐的輔助清灰裝置，任何一臺(tái)鍋爐尤其是大型鍋爐聲波吹灰器配置數(shù)量之多與汽、水閥門或風(fēng)擋板上下．成為投資額已達(dá)主設(shè)備一定比例的附屬機(jī)械。但據(jù)對(duì)省內(nèi)大部分電廠及外省市一些兄弟電廠進(jìn)行的調(diào)查表明：不少電廠認(rèn)為吹灰有助于鍋爐正常運(yùn)行，或有明顯效果；有的電廠在聲波吹灰器的使用維護(hù)方面

聲波除塵器優(yōu)化節(jié)能技術(shù)[ 10-23 10:59 ]

電袋復(fù)合除塵技術(shù)是新一代的具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效除塵技術(shù)，靜電除塵器和袋式除塵器的工作原理，克服了單一功能的缺陷在除塵器，在除塵領(lǐng)域的一大突破。但電袋節(jié)能技術(shù)仍然空白，市場(chǎng)需求較好。1、技術(shù)特點(diǎn)前級(jí)電除塵部分使粉塵在后級(jí)布袋空間擴(kuò)散均勻。由于粉塵經(jīng)電場(chǎng)荷電后帶有同種電荷，相互排斥，迅速在后級(jí)空間擴(kuò)散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得流經(jīng)后級(jí)布袋各室濃度均勻，流速均勻。布袋除塵阻力降低。由于袋內(nèi)粉塵沉降速度的電荷效應(yīng)，并與粉塵極性相同的沉積相互排斥，使得濾袋表面的粉塵顆粒間有序而形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，

聲波除塵器的逐步優(yōu)化[ 10-22 10:05 ]

1、電場(chǎng)整流變數(shù)量的優(yōu)化國內(nèi)某地區(qū)的項(xiàng)目最早為防止單個(gè)整流變故障采用分區(qū)供電技術(shù)，1、2號(hào)除塵器改造時(shí)設(shè)置6個(gè)整流變，3、4號(hào)設(shè)置8個(gè)整流變，實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)單個(gè)整流變故障很少發(fā)生，故障時(shí)處理時(shí)間也較短，且后級(jí)袋區(qū)除塵效果較好，基本不會(huì)影響整體的除塵效果，因此在5、6號(hào)機(jī)組電袋復(fù)合除塵器改造時(shí)，只設(shè)置4個(gè)整流變，即可滿足實(shí)際運(yùn)行需求，同時(shí)會(huì)大大降低除塵器的耗電率。第2袋區(qū)脈沖噴吹的優(yōu)化：1、2號(hào)機(jī)組的袋區(qū)脈沖清灰程序只設(shè)置了定時(shí)清灰程序，在機(jī)組啟、停或負(fù)荷率偏低時(shí)，定時(shí)清灰的程序就逐漸暴露出它的局限性，低負(fù)荷不好控制

聲波除塵器優(yōu)化節(jié)能技術(shù)[ 10-22 09:05 ]

電袋復(fù)合除塵技術(shù)是具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代高效除塵技術(shù)，采用了靜電除塵和布袋除塵的原理，克服了之前單一功能除塵器的弊端，是除塵領(lǐng)域的重大突破。但電袋節(jié)能技術(shù)方面尚是空白，有較好的市場(chǎng)需求。1、技術(shù)特點(diǎn)前級(jí)電除塵部分使粉塵在后級(jí)布袋空間擴(kuò)散均勻。由于粉塵經(jīng)電場(chǎng)荷電后帶有同種電荷，相互排斥，迅速在后級(jí)空間擴(kuò)散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得流經(jīng)后級(jí)布袋各室濃度均勻，流速均勻。布袋除塵阻力減小。由于荷電效應(yīng)使粉塵在濾袋上沉積速度加快，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒間有序排列，形成的粉

建立聲波除塵器最佳工況點(diǎn)[ 10-22 08:05 ]

調(diào)整電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)，建立電除塵器最佳工況點(diǎn)，達(dá)到節(jié)能與排放雙優(yōu)電除塵器改造完工后，在試運(yùn)行中，為了保證煙塵排放達(dá)標(biāo)，采取了電場(chǎng)高參數(shù)運(yùn)行，電場(chǎng)的電流極限在80%以上運(yùn)行，但根據(jù)脫硫入口CEMS表返回的數(shù)據(jù)來看，高電場(chǎng)參數(shù)并沒有帶來最低的排放效果。同時(shí)，由于電場(chǎng)運(yùn)行電流大，能耗也逐漸提高。為了找到除塵效率與節(jié)能的最佳結(jié)合點(diǎn)，我們進(jìn)行了大量的試驗(yàn)。首先，收集了鍋爐各個(gè)負(fù)荷點(diǎn)下，不同的電流極限時(shí)脫硫入口原煙氣煙塵、脫硫出口凈煙氣煙塵以及煙囪凈煙氣煙塵數(shù)據(jù)，以鍋爐負(fù)荷600MW時(shí)電場(chǎng)參數(shù)與煙塵排放數(shù)據(jù)為例，見“表

聲波除塵的空載試驗(yàn)[ 10-21 10:05 ]

在電除塵器改造完工后，我們即對(duì)每個(gè)電場(chǎng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，繪制冷態(tài)伏安特性曲線，對(duì)比廠家提供的曲線數(shù)據(jù)，為改造工程的驗(yàn)收提供依據(jù)，確保了電除塵器良好的初始狀態(tài)。2013年6月底，這家公司#2 機(jī)組電除塵器高頻改造完成，進(jìn)入168試運(yùn)。試運(yùn)初期，電除塵器出口煙塵濃度由60~80 mg/Nm3降至28mg/Nm3，達(dá)到了改造技術(shù)協(xié)議中的相關(guān)要求。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，一、二電場(chǎng)（高頻電源）頻繁出現(xiàn)二次電流歸零導(dǎo)致電場(chǎng)跳閘故障，電除塵器出口煙塵濃度升至30mg/Nm3 以上。為了解決電場(chǎng)跳閘的問題，我們對(duì)#2機(jī)組電除塵器進(jìn)行了2

電除塵器高頻改造后的優(yōu)化運(yùn)行[ 10-21 09:05 ]

電除塵器高頻改造后，通過對(duì)振打系統(tǒng)、電場(chǎng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行，有效地降低了煙塵排放濃度及電除塵器的電耗率，達(dá)到節(jié)能與環(huán)保雙優(yōu)。1前言我國國內(nèi)一家火力發(fā)電分公司安裝3 臺(tái)650MW 燃煤發(fā)電機(jī)組，除塵方式采用靜電除塵器，每臺(tái)爐安裝一臺(tái)福建龍凈環(huán)保生產(chǎn)的2BE486/2-5雙室臥式電除塵器，采用頂部電磁振打系統(tǒng)。該電除塵器自投產(chǎn)以來，運(yùn)行正常，除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)值99.81%，出口煙塵排放濃度為60~80 mg/Nm3（設(shè)計(jì)值100mg/Nm3），在鍋爐MBRC 工況下，單臺(tái)電除塵器日耗電量最高達(dá)到37000KW&middo

電除塵器高頻改造后的優(yōu)化運(yùn)行[ 10-21 08:05 ]

電除塵器高頻改造后，通過對(duì)振打系統(tǒng)、電場(chǎng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行，有效地降低了煙塵排放濃度及電除塵器的電耗率，達(dá)到節(jié)能與環(huán)保雙優(yōu)。1前言在中國國內(nèi)火電公司安裝3臺(tái)650MW的燃煤發(fā)電機(jī)組，采用靜電除塵器除塵，一個(gè)國內(nèi)生產(chǎn)的2be486 / 2-5雙室臥式電除塵器各爐的安裝，頂部電磁振動(dòng)系統(tǒng)。電除塵器運(yùn)行以來，運(yùn)行正常，除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)值的99.81%，出口粉塵排放濃度（設(shè)計(jì)60 ~ 80 mg/Nm3 100mg/Nm3），單電除塵器在高達(dá)37000kw H功耗條件下鍋爐除塵，電除塵廠0.35%率。為了減少能源消耗，金電公

電除塵加裝聲波除塵清灰器分析[ 10-20 10:05 ]

本文通過對(duì)清代的塵埃聲在除塵器中的應(yīng)用，介紹了聲波吹灰器的工作原理和優(yōu)點(diǎn)，通過聲波清灰效果的應(yīng)用，電除塵器的改進(jìn)，積灰和堵塞問題得到明顯改善。1 #和2 #燒結(jié)機(jī)機(jī)頭已投產(chǎn)多年的除塵。由于原設(shè)計(jì)缺陷，隨著設(shè)備老化，內(nèi)部灰沉積效率下降，電耗逐漸增加。這2個(gè)電場(chǎng)的陽極和陰極產(chǎn)生不同程度的污染，在陰極芒結(jié)垢，從而影響電場(chǎng)放電效果難以用原來的機(jī)械振動(dòng)的消除。陽極板和陰極上污垢太厚，嚴(yán)重影響放電效果，防止捕獲的帶負(fù)電荷的灰塵，灰塵斗往往是由于振動(dòng)的影響，低灰低循環(huán)受阻引起的，影響正常的生產(chǎn)。造成這種情況的主要原因是：（1）在

電廠鍋爐清灰[ 10-20 09:05 ]

到目前為止，火力發(fā)電仍然是發(fā)電的主要方式。大型火力發(fā)電廠鍋爐是將煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為高溫高壓蒸汽熱能的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉燃燒過程的能量轉(zhuǎn)換效率可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成的，煤是由細(xì)粒煤的專用設(shè)備，高溫燃燒產(chǎn)物燃燒換熱設(shè)備通過一系列的熱傳遞在水或蒸汽管加熱表面。在塵粒直徑大多在10 ~ 30米的煙氣，這微小的塵埃顆粒的粉塵，由于分子吸引力的壁之間的機(jī)械力，網(wǎng)羅，熱泳力和靜電引力對(duì)管壁的加熱表面的附著力、耐熱1mm灰約50倍鋼的材料，大大降低了換熱效率。為了清洗受熱面，采用傳統(tǒng)的蒸汽吹掃裝置，蒸汽清洗需要可用于過熱蒸

電廠鍋爐爐膛聲波吹灰器控制方式的改進(jìn)[ 10-20 08:05 ]

摘要：介紹了電廠鍋爐爐膛蒸汽吹灰器常見故障以及處理方案，通過對(duì)吹灰器故障的分析總 結(jié)，提出了吹灰器控制方式的優(yōu)化方案，極大地提高了吹灰器運(yùn)行的穩(wěn)定性。電站鍋爐在運(yùn) 行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是普遍現(xiàn)象，  如果積灰、結(jié)焦得不到有效的清理，會(huì)影響受熱面內(nèi)外的熱量傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，甚至可能導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫 腐蝕，造成鍋爐爆管。所以鍋爐必須配備可靠的吹灰器來清理受熱面的積灰，以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1高爐吹灰器的組成電站鍋爐吹灰系統(tǒng)采用德國合資的聲波吹灰器，鍋爐爐膛吹灰器主要由背面控制。

聲波清灰器的故障樹診斷技術(shù)[ 10-19 10:05 ]

因此，將故障樹診斷技術(shù)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行融合，實(shí)現(xiàn)“故障樹—人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，將故障樹模型中求解出的最小割集（即起重機(jī)故障原因，對(duì)應(yīng)典型的系統(tǒng)故障）作為人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)樣本，通過人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自主學(xué)習(xí)能力和聯(lián)想記憶能力， 高效快速建立起故障診斷模式。“樹—網(wǎng)”智能聯(lián)合，既包含了起重機(jī)所有的系統(tǒng)故障模式，又避免了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)的盲目性， 使得起重機(jī)復(fù)雜故障診斷的效率大幅度提高。3 結(jié)語橋式起重機(jī)機(jī)械故障和電氣故障誘發(fā)因素復(fù)雜多樣，

聲波清灰器的故障原因分析判斷[ 10-19 09:05 ]

故障原因的分析判斷很簡單，但對(duì)限位開關(guān)進(jìn)行更換的過程很艱辛，這是因?yàn)闋t膛吹灰器都分布在爐膛的前后左右墻面后，機(jī)組運(yùn)行過程中，吹灰器所在區(qū)域環(huán)境溫度高，很多安裝在鍋爐本體承重梁旁邊的吹灰器空間狹小，進(jìn)到位限位開關(guān)很難更換，并且很多吹灰器都布置在懸空區(qū)域，所以作業(yè)環(huán)境惡劣，而靠旋轉(zhuǎn)觸碰觸發(fā)信號(hào)的機(jī)械限位開關(guān)，隨著長期運(yùn)行和機(jī)械勞損，故障率極高，維護(hù)量大。所以我們迫切需要一種新方法來改善這種局面。研究發(fā)現(xiàn)，之前吹灰器的后退控制采用計(jì)數(shù)控制方式，即吹灰器進(jìn)到位轉(zhuǎn)三圈，進(jìn)到位限位開關(guān)觸發(fā)三次，DCS累計(jì)計(jì)數(shù)達(dá)到三，DCS才發(fā)

電廠鍋爐爐膛聲波吹灰器控制方式的改進(jìn)[ 10-19 08:05 ]

摘要：介紹了電廠鍋爐爐膛蒸汽吹灰器常見故障以及處理方案，通過對(duì)吹灰器故障的分析總結(jié)，提出了吹灰器控制方式的優(yōu)化方案，極大地提高了吹灰器運(yùn)行的穩(wěn)定性。電站鍋爐在運(yùn)行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是普遍現(xiàn)象， 如果積灰、結(jié)焦得不到有效的清理，會(huì)影響受熱面內(nèi)外的熱量傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，甚至可能導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，造成鍋爐爆管。所以鍋爐必須配備可靠的吹灰器來清理受熱面的積灰， 以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1 爐膛吹灰器的組成這個(gè)電廠鍋爐吹灰系統(tǒng)采用德國一家合資企業(yè)的聲波吹灰器，鍋爐爐膛吹灰器主要由控制回路和機(jī)

電廠的聲波吹灰器管理[ 10-18 10:05 ]

調(diào)查認(rèn)為，解決使用聲波吹灰器發(fā)電廠的技術(shù)問題，介紹了聯(lián)合站集中維護(hù)方式：1臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)于2011年5月20日，5月22日開始把聲波吹灰器，決定為1人總負(fù)責(zé)從考試5人成立了一個(gè)研究小組為球隊(duì)。負(fù)責(zé)解決聲波吹灰器。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，鼓風(fēng)機(jī)可以進(jìn)行初步表決，達(dá)到目的。然后，該廠已經(jīng)派遣了1名管理人員，加強(qiáng)研究隊(duì)伍的力量，到十月底，聲波吹灰器，長聲波吹灰器可以滿足基本要求。研究小組停止工作。隨著2號(hào)機(jī)組的投運(yùn)，聲波吹灰器的問題再次出現(xiàn)，因?yàn)閷I(yè)人員無法跟上維修工作量的增加。從注重科研經(jīng)驗(yàn)來看，2014年7月底建立了清潔班，

低頻型FGSSC-A系列低頻聲波清灰助燃系統(tǒng)介紹[ 10-18 09:05 ]

火力發(fā)電廠蒸汽鍋爐裝設(shè)吹灰器是設(shè)計(jì)規(guī)程明確規(guī)定了的,吹灰器是鍋爐不可缺少的重要附屬設(shè)備,長期使用可以達(dá)到提高鍋爐效率、節(jié)約能源的目的。鍋爐的爐內(nèi)燃燒過程是一極其復(fù)雜的物理化學(xué)過程,受熱面積灰結(jié)焦受燃煤(油)特性、受熱面結(jié)構(gòu)、爐內(nèi)溫度場(chǎng)水平及空氣動(dòng)力工況等因素的影響,造成鍋爐出力下降。我國動(dòng)力用煤中,低熔點(diǎn)的煤質(zhì)較多,而燃用高灰分低熱量的劣質(zhì)煤是動(dòng)力燃煤的發(fā)展方向,因此,吹灰器的正確使用直接影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。傳統(tǒng)吹灰器普遍存在機(jī)械卡澀、熱態(tài)進(jìn)退困難、行程開關(guān)失靈、程控可靠性差、吹損受熱面以致爆管等現(xiàn)象,致使鍋爐

低頻聲波清灰器在某鋁廠的安裝調(diào)試流程[ 10-18 08:05 ]

1．調(diào)試（1）合上空氣開關(guān)，變頻器、PLC 電源指示燈亮。（2）將 PLC 置于“RUN”位置。（3）將 1＃ 發(fā)生器的啟動(dòng)開關(guān) K1 向上撥動(dòng)，指示燈K1 亮。將 n＃ 發(fā)生器的啟動(dòng)開關(guān) K1 向上撥動(dòng)，指示燈Kn 亮。（4）設(shè)置運(yùn)行方式：將“自動(dòng)/手動(dòng)”開關(guān) K 向上撥動(dòng)，指示燈 K 亮。系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。（5）向上撥動(dòng)“運(yùn)行”開關(guān) KO，運(yùn)行指示燈亮，系統(tǒng)開始自動(dòng)運(yùn)行。（6）停機(jī)：運(yùn)行時(shí)間結(jié)束，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)；人工關(guān)斷電源，關(guān)閉運(yùn)行開關(guān)